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Mobilia

Es nuestra línea de productos destinados al tratamiento industrial de la madera, exclusivamente para carpinterías y talleres de laqueado y lustre. Sus principales usuarios son fabricas de mobiliarios para cocina, oficinas, comedores, muebles infantiles y juveniles, fabricas de muebles para sanitarios, fabricas de instrumentos musicales, fabricas de stands para exposiciones, muebles de estilo, y toda aquella actividad que utilice la madera como materia prima para la elaboración de sus productos.

 

Dentro de esta línea se presenta, a su vez, dos categorías de productos clasificadas según su calidad. Una categoría que la denominamos bento, diseñada exclusivamente para aquellos usuarios que necesiten pinturas nobles con precios competitivos para un mercado exigente, con calidad constante y sostenida fabricación tras fabricación.

 

La otra categoría la denominamos forza, que es nuestra línea Premium. Esta categoría de productos es diseñada para usuarios que necesiten la mejor calidad de pinturas para sus muebles. Elaborada con Altos Solidos, mayor rendimiento por m2, y una tersura en sus acabados, que la hacen estar dentro de las mejores pinturas del mercado, compitiendo con marcas lideres nacionales e internacionales.

 

Dentro de la categoría forza así como dentro de la categoría bento, se encuentran pinturas en base poliuretanica (PUR) alquílica y acrílica, Nitrosintetica y Nitrocelulosica, ureicas catalizables al acido, poliesters de secado químico, y productos auxiliares, como tintas, disolventes y diluyentes.

 

Todas nuestras pinturas son rigurosamente controladas, tanto física como químicamente, en nuestro laboratorio; certificando la calidad constante partida tras partida, para la tranquilidad del usuario.

Poliuretanos (PUR) 

Son pinturas de dos componentes, no secan por evaporación de solventes sino por reacción química. Un componente tiene como vehiculo una resina de tipo poliéster “Parte A”, y la otra un poliisosianato “parte B”. La combinación de ambos da como resultado un nuevo producto: el poliuretano, un producto con excelentes características físicas y químicas, gran resistencia al rayado y excelente terminación.

El proceso de endurecimiento se produce por la reacción entre la resina hidroxilada (parte A) y el catalizador que contiene isocianato en un porcentaje establecido, ambos productos mezclados en la proporción correcta darán los resultados exigidos. La modificación de esta proporción modifica totalmente los resultados finales.

 

Presenta las siguientes ventajas:

  • Secado rápido,
  • Extraordinaria estabilidad de color (aplicados con catalizadores de bajo amarilleo químicamente conocidos como alifáticos)
  • Posibilidad de lograr altos brillos
  • Versatilidad de aplicación (pistola, cortina, electrostática, rodillo, etc), aunque algo limitada por su tiempo de vida de mezcla (potlife).
  • Mantiene el aspecto de la veta de la madera, por su excelente humectación de poro.
  • Excelente uso como sellador para prevenir sangrado de taninos, resinas y migración de mancha.
  • Excelente adherencia a la madera, incluso sobre maderas resinosas.
  • Dureza combinada con una buena flexibilidad, lo que le hace muy resistente al cold-check, así como una buena resitencia a la abrasión y al desgaste.
  • Extraordinaria resistencia al exterior, sin amarilleamiento (utilizando catalizadores alifáticos)
  • Inmejorable resistencia química y mecánicas.
  • Facilidad en el lijado, y pulido.
  • Se presentan incoloros o pigmentados

Nitrosinteticos/Nitrocelulosicos 

Son pinturas compuestas por resinas maleicas y nitrosinteticas que no necesitan de catalizacion, es decir, secan por evaporacion del disolvente, aunque su secado es rapido. Son de facil aplicacion y uso, dado a su bajo poder cubritivo, se emplean para trabajar a poro abierto o imitacion rustico, pero presentan la desventaja del rapido amarillamiento.

 

Presenta las siguientes ventajas:

  • Rapidez de secado, pudiéndose hacer mas rápido el secado mediante el uso de aire caliente.
  • Fácil reparación de desperfectos, basta lijar la parte dañada y volver a aplicar la laca o sellador, y ambas partes se unirán perfectamente.
  • Son lacas de un solo componente, utilizándose un disolvente para llevar a viscosidad de aplicación. Al no ser reactivas no presentan problemas de estabilidad.
  • Buena extensibilidad, aviva el aspecto de la madera, se ciñe bien al poro.
  • Se pueden aplicar con todos los sistemas (cortina, pistola, inmersión y rodillo).
  • Por su rápido secado tienden a utilizarse como imprimaciones selladoras para aislar el sustrato para posteriores aplicaciones.

 

Presenta como inconvenientes:

  • Poco cuerpo o película de pintura. La laca se absorbe y con el transcurso del tiempo afina su película, debido a sus bajos solidos, dando un aspecto de rusticidad al mueble.
  • Tendencia al envejecimiento abrupto de la película.
  • Presentan bajas resistencias mecánicas y químicas, inclusive no toleran un uso a la intemperie. Se velan con facilidad en climas muy húmedos o solventes con contenido de humedad.

Ureicos catalizados al acido 

Son pinturas compuestas por resinas alquidicas y ureicas catalizadas por acidos. Son de facil aplicación y uso, buen poder cubritivo, pot-life largo, y buena dureza superficial. Este tipo de lacas han sido muy utilizadas, pero en la actualidad se tiende a elegir otro tipo de lacas debido al gran problema que presentan por la emanacion de fuertes olores durante su aplicación. Las propiedades generales de este tipo de lacas se encuentran entre las de una nitrocelulosa y las de un poliuretano.

 

Presenta las siguientes ventajas:

  • Se obtienen recubrimientos con altos solidos
  • Posibilidad de acortar el tiempo de secado notablemente mediante el uso de aire caliente (hornos de secado).
  • Relativamente buena resistencia a los agentes quimicos.
  • Dureza superficial, buenas propiedades mecanicas (resistencia a la abrasion, rayado) y resistencias a disolventes.

 

Presenta como inconvenientes:

  • Baja resistencia al agua (pudiendo presentar velados por humedad).
  • Poca tolerancia a la interperie.
  • Recubrimientos poco flexibles, posibilidad de cuarteos en capa gruesa.
  • Posibilidad de generar corrosion en los sistemas de aplicación (sopletes) por la utilizacion de acido para el curado.
  • Producto de dos componentes, con tiempo de vida limitado.
  • Emision de fuerte olores durante el curado.

Poliester de secado químico 

Son pinturas que provienen de resinas poliester insaturadas curadas por reacción química a partir de la mezcla de peroxidos (catalizador) y cobalto (acelerante).

 

Presenta las siguientes ventajas:

  • El alto poder cubritivo, a partir de la gran cantidad de sólidos que poseen este tipo de resinas.
  • Muy buena lijabilidad, y pintabilidad sin descuelgues ni chorreados.
  • Ideal para para esquemas de pintado a poro cerrado.
  • Se utilizan principalmente en muebles de estilo, fabricación de ataudes y fabricación de guitarras clasicas.
  • Son de excelente dureza y de rápido secado.

 

Presenta como inconvenientes:

  • Muy baja duración de la mezcla (potlife).
  • Tienden a autoreaccionar (polimerizar) formando geles, generalmente asociado a temperatura excesiva en el almacenaje.